一、機(jī)械干化

  在機(jī)械干燥方法中，帶式、離心式等常規(guī)脫水方法處理后的污泥含水率仍高達(dá)70%~85%，不能滿足污泥焚燒的要求。在污泥焚燒廠，通常采用隔膜壓濾。隔膜壓濾干燥工藝是將污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，通過攪拌處理使污泥與化學(xué)物質(zhì)充分反應(yīng)，將污泥的含水量調(diào)整到95%~97%，再通過輸送泵送入隔膜壓濾機(jī)，經(jīng)過濾壓榨后，可將污泥的含水量降低到50~60%。

  因此，在日常操作過程中，可以通過控制隔膜脹形的壓力和持續(xù)時(shí)間來改變物料擠出的程度，操作調(diào)整更加靈活，干燥效果更加突出。隔膜干燥工藝具有系統(tǒng)投資成本低、干燥成本低、無異味等優(yōu)點(diǎn)，已在國內(nèi)部分污泥焚燒廠得到一定規(guī)模的應(yīng)用。

  二、圓盤式污泥干化機(jī)干化

  圓盤式污泥干化機(jī)干化是通過加熱污泥使水分蒸發(fā)，從而降低污泥含水量的過程。與機(jī)械干燥相比，熱干燥可以將污泥的水分含量降低到較低的水平，因?yàn)橹挥袡C(jī)械方法可以去除污泥中的游離水和間隙水，而熱干燥方法可以通過消耗熱量來去除表面粘附水和水合水。

  市場上的熱干燥工藝主要有流化床干燥工藝、槳葉干燥工藝、圓盤式污泥干化機(jī)干燥工藝和圓盤干燥工藝，其中圓盤式污泥干化機(jī)工藝應(yīng)用范圍廣，可靠性高。

  圓盤式污泥干化機(jī)的主體由一個(gè)圓柱形外殼和一組具有貫穿中線的圓盤組成。圓盤內(nèi)部是中空的，熱媒流經(jīng)其中，通過圓盤式污泥干化機(jī)的圓盤間接將熱量傳遞給污泥。污泥在圓盤和外殼之間通過，接收圓盤傳遞的熱量，并蒸發(fā)水分。濕污泥在進(jìn)料系統(tǒng)中被抓斗捕獲并送到干燥器，干燥器中的污泥通過間接加熱被加熱以蒸發(fā)水分。

  蒸發(fā)后的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體，再經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng);不凝性氣體(主要是惡臭氣體)進(jìn)入生物除臭系統(tǒng)或作為一次風(fēng)直接送入鍋爐焚燒，達(dá)標(biāo)后直接排放;干污泥顆?？梢栽诜贌隣t中直接燃燒。圓盤式污泥干化機(jī)現(xiàn)已發(fā)展成為一種相當(dāng)成熟的干燥工藝，可用于半干燥工藝或全干燥工藝。通過改變蒸汽的使用量，可以控制污泥的含水率，調(diào)節(jié)的靈活性和對污泥的適應(yīng)性較好。

  此外，圓盤式污泥干化機(jī)可以完全自動(dòng)化，可靠性高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。目前，圓盤式污泥干化機(jī)在火電企業(yè)中應(yīng)用廣泛，運(yùn)行良好。